ческие нагрузки возникают в роторе под действием центробежных сил, которые могут вызвать его разрушение. Прочность ротора проверяют при повышенной частоте вращения. Кроме того, при вращении ротора возникают вибрации под воздействием центробежной силы F (рис. 2) от неуравновешенной массы т. Ось

инерции ротора, как правило, не совпадает с осью его вращения, так как массы частей ротора по окружности размещены неравномерно. Роторы перед сборкой маши-Рис 2 Возникновение риб- ны балансируют, устанавли-

р,аций под воздействием не- Я балаНСИрОВОЧНЫе ГруЗИ-

•ТрТнГГнГроГрТ ки диаметрально противопо-

ложно неуравновешенной массе или снимая металл в месте ее расположения. Однако получить идеальное совмещение осей практически невозможно. Центробежная сила F раскачивает ротор, и колебания передаются на корпус машины. При испытаниях замеряют вибрации на корпусе машины: она не должна превышать установленной для данного типа машины величины.

В результате механических воздействий может произойти ослабление винтовых, заклепочных соединений, разрушение сварных швов, мест паек, отвинчивание винтов и гаек, деформации и поломка деталей.

Климатические испытания включают проверку в условиях высоких и низких температур, повышенной влажности, воздействия ветра, пыли, морского тумана и т. д.

Контрольные вопросы

/. Что такое производственный и технологический процессы? Дайте характеристику типам производства.

2 Что вы знаете о сборочных процессах?

3 Какие виды документов вы знаете? Расскажите о их назначении и содержании.

4 Каковы цели стандартизации?

5. Какие задачи поставлены перед контрольными службйми предприятия?

6 Что вы знаете о видах контроля?

7. В чем состоят обязанности контролера?

8 Как управляют качеством продукции?

9. Какие факторы воздействуют на изделие при его актлуата-ции, транспортировке и хранении?

10. Какие основные виды испы1аний вам известны?

ГЛАВА И

ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ

§ 10. Общие сведения

Электрическим монтажом называют процесс установки элементов и сборочных единиц электротехнического изделия и включение их в электрические цепи.

Надежность работы изделий в большой степени за висит от качества электрического монтажа. Монтаж ные соединения должны обладать достаточной меха нической прочностью, сохранять надежный электрический контакт в условиях вибраций, ударов и тряски, при резком изменении температуры и других воздействиях, возникающих при работе и транспортировке изделий. Кроме того, монтажные соединения должны быть выполнены таким образом, чтобы было удобно произвести ремонт и обслуживание изделий.

Качество электромонтажа определяется прежде всего точным соблюдением требований сборочных чертежей и схем соединений, прочным креплением элементов, соблюдением технологии пайки, сварки, затяжки и стопорения резьбовых соединений.

Наибольшее распространение получили два вида электрического монтажа: соединение проводниками и печатный монтаж.

В зависимости от размеров изделия, сложности схемы и условий эксплуатации применяют три способа монтажа проводниками: на плоскости, объемный, в коробах. Объемный монтаж производят в тех случаях, когда места подсоединений проводников располагаются на разных уровнях. Монтаж в П-образных коробах удобен для закрепления пучков проводов к стенкам и рамам в изделиях больших размеров, например в комплектных устройствах. При монтаже в коробах отпадает необходимость связывать провода в пучки, что упрощает производство работ, а также ремонт изделий в процессе эксплуатации.

Заготовку, оконцевание проводников, а также сборку и увязку их в пучки (жгуты) производят на отдельных заготовительных участках, что позволяет механизировать и автоматизировать эти процессы, увеличить производительность труда и добиться высокого уровня взаимозаменяемости элементов монтажа.

Жгутовой монтаж получил широкое распространение. Гибкие изолированные провода, которые носят

название монтажных, предварительно изгибают на шаблонах, раскладывают в определенном порядке, скрепляют в пучки сплетением, связыванием (ниткой, лентой) или каким-либо другим способом, после чего устанавливают в изделие, закрепляют и соединяют с выводами элементов. Жгутовой монтаж имеет высокую механическую прочность, так как проводники надежно скрепляются друг с другом и закрепляются на корпусе изделия и благодаря сборке на шаблоне проводников, от расположения которых зависит емкость монтажа, обеспечивает стабильность выходных параметров изделия. В зависимости от расположения соединяемых элементов жгуты могут быть плоскими или объемными.

Монтаж без сборки жгутов по кратчайшим расстояниям используют при отработке и наладке опытных или макетных образцов, так как не требуется подготовки оснастки, в результате чего сокращается время на изготовление изделий в единичном производстве.

При больших токах монтажные соединения выполняют с помощью изолированных проводов большого сечения - кабелей или шин - проводников прямоугольного сечения. Для удобства контроля монтажа, а также ремонта провода, кабели и шины укладывают по прямым линиям с минимальным числом пересечений и изгибают, как правило, под прямым углом с плавным закруглением. Монтажные провода, прокладываемые рядом, увязывают в один пучок. В жгутах не допускается сплетения проводов, за исключением случаев, особо оговоренных в технической документации. Концы проводов закрепляют так, чтобы маркировочные знаки были видны. Для электрических цепей применяют цветные провода, что облегчает нахождение в пучке нужного провода при выполнении соединений в процессе монтажа, контроль правильности соединений и ремонт изделий. Стенки ящиков, шкафов, на которые укладываются проводники, окрашивают в светлые тона, что позволяет выделить проводники на светлом фоне. Проводники, как правило, не располагают на кромках и ребрах. Если возникает необходимость такой прокладки, на ребрах и кромках устанавливают резиновые втулки, прокладки и другие детали, предохраняющие изоляцию проводов от повреждения. Перекрещивание проводов допускается только в ме-